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要設計一根符合以上標準的性能優(yōu)異的螺桿不是一件易事。在進行螺桿設計時，應綜合考慮以下因素：

　?。?）塑料造粒機的用途:設計前應考慮是用來加工制品，還是用作混煉、造?；蛭沽系绕渌猛?。顯然,不同用途的塑料造粒機的螺桿,在設計上應有很大的不同。

　?。?）螺桿轉(zhuǎn)數(shù)：由于物料的熔融速率很大程度上取決于剪切速率，而剪切速率與螺桿轉(zhuǎn)數(shù)有關,故螺桿設計時必須考慮這一因素。

　?。?）料筒的結構形式和加熱冷卻情況:由固體輸送理論可知，在加料段料筒內(nèi)壁上加工出錐度和縱向溝槽并進行強力冷卻，可大大提高固體輸送效率。若采用這種結構形式的料筒，設計蜒桿時必須在熔融段和均化段采取相應措施，使熔融速率、均化能力與加料段的輸送能力相匹配。

　?。?）口模的幾何形狀和機頭阻力特性：由塑料造粒機工作圖可知，口模特性要與螺桿特性很好地匹配,才能獲得滿意的擠出效果。如機頭壓力高，一般要配以均化段螺槽深度較淺的螺桿；而機頭阻力低，需與均化段螺槽較深的螺桿相配。

　?。?）物料的特性及其加入時的幾何形狀、尺寸、溫度狀況:不同物料的物理特性相差很大，因此，加工性能也不相同，對螺桿的結構和幾何參數(shù)有不同的要求。